Termal Yönetim Çözümleri

Soğuk Plaka(Cold Plate)

MarlaDT Engineering; mekanik tasarım, termal yönetim, eklemeli imalat ve ileri mühendislik analizleri konularında uzmanlaşmış bir teknoloji şirketidir. İzmir merkezli operasyonlarımızla; EV batarya paketleri, güç elektroniği ve savunma sanayii gibi yüksek güvenilirlik gerektiren sektörlere özel soğutma çözümleri sunmaktayız.

2. ÜRÜN TEKNOLOJİLERİ

2.1. Sürtünme Karıştırma Kaynağı (FSW) Soğuk Plakalar

Katı hal birleştirme yöntemiyle üretilen bu plakalar, sızdırmazlık ve yüksek mukavemet sağlar.

• Malzeme: 6061-T6, 6063 Alüminyum ve Bakır eklemeler.
• Basınç: 10 – 20 Bar arası operasyonel dayanım.
• Avantajlar: Hermetik sızdırmazlık, düşük distorsiyon, yüksek çekme mukavemeti.
• Kullanım: EV İnvertörleri, Radar sistemleri, Endüstriyel sürücüler.

2.2. Vakum Sert Lehimli (Vacuum Brazed) Soğuk Plakalar

Çok katmanlı ve karmaşık iç geometrilere sahip yüksek performanslı soğutma çözümleridir.

• Teknoloji: Al-Si ötektik alaşımlar ile < 10^-4 Pa vakum altında birleştirme.
• Performans: 30 Bar+ basınç dayanımı, mikro-fin kanallar ile maksimum ısı transfer yüzeyi.
• Kullanım: Lazer sistemleri, kompakt güç elektroniği, havacılık aviyonikleri.

2.3. Isı Emici (Heat Sink) Çözümleri

• Skived Fin: 0.2mm’den başlayan ultra ince kanatçıklar ile yüksek yoğunluklu soğutma.
• Extruded: Al 6063-T5 alaşımı ile maliyet etkin seri üretim profilleri.
• Heat Pipe: 50.000 W/m-K’e varan etkin iletkenlik, pasif soğutma sistemleri.

3. TEKNİK KARŞILAŞTIRMA TABLOSU

Özellik	FSW Soğuk Plaka	Vakum Lehimli Plaka
Kanal Karmaşıklığı	Orta (Frezelenmiş)	Çok Yüksek (Çok Katmanlı)
Isı Transfer Alanı	İyi	Mükemmel
Basınç Dayanımı	10 Bar (Standart)	30 Bar (Standart)
Teslim Süresi	2-3 Hafta	3-5 Hafta
En İyi Uygulama	Büyük ebat, yüksek mukavemet	Maksimum performans, kompakt

4. MÜHENDİSLİK VE ANALİZ HİZMETLERİ

MarlaDT, sadece üretim değil, tasarımın doğrulanması süreçlerinde de tam destek sunar:

• CFD Termal Simülasyon: 3D ısı transfer analizleri ve akış optimizasyonu.
• FEA Yapısal Analiz: Termal gerilme, yorulma ve basınçlı kap bütünlüğü testleri.
• Sistem Danışmanlığı: Soğutucu akışkan seçimi, pompa ve manifold boyutlandırma.

5. OPERASYONEL SÜREÇ

1. Analiz: Müşteri gereksinimlerinin belirlenmesi.
2. Tasarım: Konsept geliştirme.
3. Simülasyon: CFD/FEA ile doğrulama.
4. Prototip: 2-3 hafta içinde ilk numune üretimi.
5. Validasyon: Test ve kalite kontrol.
6. Teslimat: Seri üretim ve sevkiyat.

MarlaDT Engineering – İnovasyonu Çalıştırıyoruz. İzmir, Türkiye | +90 532 308 16 48